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黑格科技不光会打制爆款耳机交伙伴和举办家当

  很多人看不懂3D打印的价值和前景,大概是过于纠结于技术本身。而每一个商业模式行不行的通,对于各行各业其实都是一个道理,那就是都需要有一个贴合市场需求的切入点。即便是庞大如谷歌也是从提供搜索起家,而困扰当前3D打印界的一个因素就是如何找到贴合市场需求的切入点。

  本期,3D科学谷与谷友一起来领略从美国名校归来的团队所创业的黑格科技是如何“快、狠、准”的切入到3D打印市场的。

  根据黑格科技的官方网站,“黑格科技”全称“广州黑格智能科技有限公司”,成立于2015年6月,总部位于中国广州,是一家海归创业的公司。U1耳机是黑格科技自主研发的首款产品,是一款融入“分体蓝牙”、“3D打印”、“触摸控制”、“无线充电”于一体的智能全无线蓝牙耳机,能让用户无拘无束的享受音乐。

  就在2016.06.01 黑格科技成立一周年,并宣布U1耳机发布会于2016年6月16日在北京798举行。

  黑格科技在耳机腔体上采用了人体工程学原理设计。黑格科技称黑格含有上万对亚洲人耳模型的大数据库,设计出适配绝大多数人的外形,兼具佩戴的稳定性与舒适度。在此模型下,任何细微的外形变动都有可能造成佩戴的不适,因此粗糙的模具制作方式首先就被淘汰了。黑格自主研发的3D打印技术,其精度高达25μm,相当于头发丝的1/4,3D打印批量生产出的成品几乎完全一致,满足了人体工学原理的苛刻要求。

黑格科技不光会打制爆款耳机交伙伴和举办家当

  耳机发布后短短的3个月,首批 30000 副黑格U1宣告售罄,同时收获了众多用户的好评。

  3D打印方面,黑格的特殊之处在于黑格科技为了打造独具特色的耳机产品从而研发了从效率和精度方面满足生产需求的3D打印设备。这为黑格从耳机的市场扩展到其他市场奠定了基础。

  此外,黑格在宣传方面或许受到了其天使投资人徐小平的启发,黑格U1耳机发布会采用了线上直播的形式,集结了四十位网红主播,在京东直播、花椒、一直播等平台吸引了数十万用户的关注。而如今的黑格耳机已经拥有了自己的天猫旗舰店。

  根据凤凰网,2018年1月,黑格和拜瑞口腔达成战略合作,双方将共同建立数字化牙科智造实验基地,研发数字化口腔医疗产品以及口腔医疗3D打印材料。目前,黑格的3D打印技术已获口腔医疗市场广泛认可,其高精度数字化口腔医疗产品将逐步应用于实际业务。

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  传统口腔修复程序繁复,耗时较长,给患者带来了不少痛苦。以传统种植牙手术为例,需要先翻开牙龈,在牙槽骨上打一颗固定假牙用的“螺纹钉(种植体)”,然后再切开牙龈,在“螺纹钉”上安装假牙,整个过程依赖牙科医生的经验与判断,而且持续时间长,患者创伤较大。 而使用黑格的3D打印技术,可在手术前为患者定制数字化口腔医疗产品——种植手术导板:针对患者具体情况,避开神经与血管,在手术前精准地确定种植体半径、种植深度、倾斜度以及种植体与牙颌窦底距离等关键信息。牙医按照种植导板的“导航”进行操作,不需要反复切开、翻瓣、缝合,缩短了种植手术时间,使手术更加精准,降低了种植牙手术的难度与门槛,让更多牙医可施行种植牙手术,同时大大减少了患者的痛苦。

  但数字化口腔医疗的一个基本门槛是3D打印件的精度能否满足实际医疗需求。因此,黑格和拜瑞口腔做了3D打印精度试验,用3D打印对比手工倒模,通过精度试验之后,方可将黑格的数字化口腔医疗产品用于实际医疗之中。

  试验中选择了中切牙、侧切牙、尖牙各2颗的复杂种植手术进行试验,拜瑞通过传统的手工倒模,制作出石膏模型与6只陶瓷单冠,然后扫描出基牙和种植体的3D建模。

  黑格科技拿到3D建模后,为3D建模添加支撑、重新排版。 打印完成后,经过超声波清洗、烘干、光固化、去支撑、打磨等一系列后处理工序,得到了3D打印模型。黑格打印的基牙模型,完美匹配了拜瑞手工制作的6只单冠,且与邻接的牙齿边缘密合,邻接关系良好,顺利通过精度试验,可应用于批量数字化口腔医疗产品的制作。黑格已成功用高精度3D打印技术,制备活动义齿、固定桥、全冠、种植导板、隐形牙套等多种数字化口腔医疗产品,并均有成功案例,规模化应用后,可取代繁杂的手工工序,大大提高牙科技工所的生产效率。

  黑格科技自主研发的3D打印自动化生产线——Ultracraft Mass包含四个打印区域,并且可以同时使用4种不同的专业材料(如工程树脂、医用树脂、铸造树脂等)同时打印四种不同产品,大大提高生产效率。每个打印区域均采用世界上最先进的UV LED技术,可使UV光源寿命大幅提升,达到50,000小时,搭配超高精度的激光测距仪和自动加料系统,保证一天生的生产无需频繁的检查和人工加料。

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  为了实现可扩展的柔性设计,自动线采用模组化、可视化设计,各个独立模组可以独立,可通过增加模组与机械臂的数量,柔性扩张产量,还能实时观察生产情况。

  软件设计采用了顶级的工业PLC(可编程控制器)进行整机的动作控制与传感器数据采集,同时搭载工业级电脑进行全方位的数据协调。软件上的优化让客户可以在一台主机上管理多台设备同时运行,加入的机器学习算法可以让设备在批量化生产的过程中收集打印数据,通过大数据建模,分析打印失败的原因并进行自我优化,不断提升打印成功率。

黑格科技不光会打制爆款耳机交伙伴和举办家当

  配合黑格自研发的打印计划管理系统——Ultracraft Planner,该系统会对文件进行整体的分析,计算出包括预计打印时长、预计耗材损耗量等信息,同时该软件能够判断哪台设备有空闲,并自动生成工作队列,使自动线实现在无人值守环境下,24小时批量生产,真正做到了人工只需要在电脑上输入数据,就能打印(生产)实体产品的智能定制化量产流程。

  小结:在3D科学谷看来,从耳机应用端“挖到”第一桶金的黑格,正在走上重新制定光固化3D打印游戏规则的道路,不仅仅挑战打印精度、效率和后处理技术,还实现完全自动化无人看守的产线交付能力。而黑格自身也在进行产业化升级,正在打造智能制造平台3D打印服务,不仅仅是消费品和牙科领域的产品,甚至还涵盖铸造领域的光固化3D打印服务,从单个生产到批量生产,通过在线提交的模式,黑格提供一站式的交付服务。

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